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防爆自动定量加料系统

简要描述:

WK防爆自动定量加料系统与防爆流量计、防爆电磁阀(或电动阀、气动阀)等组成防爆定量装车/定量打料/定量灌装/定量排料/定量放料/自动放料系统,代替人工完成对流体的定量、自动控制、高精度、快速的配料,可安装于含可燃气体及爆炸的危险场所。

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WK防爆自动定量加料系统是一种用于石油、化工、食品等行业的可预置的精密批量控制设备。此控制器适用于脉冲或电流输出型流量计、控制阀(包括电磁阀、调节阀等)以及其他防爆保护装置组成的防爆批量控制系统,完成物料的精密定量控制;可安装于含可燃气体及爆炸的危险场所。

WK 定量控制器与相应的流量传感器(变送器)配套使用,主要用于油料、石油化工产品、药厂药剂的储存、收发及生产的过程定量控制和管理,也可广泛应用于石油化工、食品、船舶、液压机械等行业中对管道液体流量的在线检测与控制。

一、WK防爆自动定量加料系统系统组成

1、防爆流量传感器:这是控制的基础,直接影响控制的效果,因此基本要求是传感器的测量精度越高越好,有信号输出功能。同时计量传感器种类较多,选择合适的测量传感器zui为重要,要根据现场的实际工况选择相应的传感器,另外还要考虑防爆、防腐、安装方式等其他技术要求。

2、WK防爆定量控制器:如操作现场处于防爆区域时,必须配套防爆定量控制器,内含WK智能定量控制仪、内部控制内部控制线路及组件、外部控制按纽和指示灯等;如操作区域可以安排在非防爆区域,则可以选择非防爆箱,防爆区域安装防爆流量传感器及断流设备发即可。

3、防爆断流设备:可以是泵等动力设备,也可以是如电磁阀、电动阀、气动阀等设备,只要在选型时告之相应的功率,我们作量身定制,也可以我们配套提供设备。

二、WK防爆自动加料系统的主要技术参数

综合

控制精度

与所配流量计精度相关,综合精度:

液体:0.2-1.0%     气体:1.0-2.5%

操作面板

全中文液晶、可配遥控操作

控制器

输入信号

万能信号输入:可以接收各类流量传感器的信号,包括脉冲、频率、电流、电压等各种信号

补偿信号

温度:PT100、电流等       

压力:电流、电压等

供电电源

AV220V、DC24V、或其他订制

馈电电源

DC24V,负载≤100mA;DC12V, 负载≤200mA

控制器尺寸

220*340*440mm(厚*宽*高)或其他

控制器重量

25KG

控制器功耗

小于10W

控制器

输出方式

继电器输出(带回差AC220V/3A、DC24V/6A);同时起停阀(大、小阀)或泵;具有泵延时起动/泵提前量关闭泵等方式

环境温度

-20-60℃

相对湿度

≤85%RH,避免强腐蚀性气体

控制单位

升、立方、公斤、吨

控制字节

999.999(可以按要求订制)

参数保护

断电再通电后保持断电前的状态、设定数据*保存

打料量设置

可选:打料量任意设定、单一量一键起动、多组量翻页选择、单一量批量定量发料等

标配功能

打料查询:可以查询每次的打料起停时间(精确到秒)、每次打料量等

打印功能

可定量打印、即时打印或自动打印,zui多打印二联

 

输出信号

瞬时流量:4-20mA或其他订制

控制信号:4-20mA或其他订制

 通讯信号:RS232、RS485、以太网或其他订制

 转存数据:USB接口

防爆等级

Exde IIBT4

防护等级

IP65

远程控制

配套触摸屏或计算机集中控制与操作:与销售、技术按要求配套订货

WK定货须知
1、选择合适的流量计:告之测量介质名称、测量管口径、工作压力和温度、流量范围或其他要求,我们给您选型;
2、说明控制的要求:如每次定量值的大小、每天控制的次数、是否每次控制的值都一样以及其他要求;
3、选择断流设备:如已有断流设备请告之其工作电源和功率,我们作量身订制;如需要我们提供断流设备也可以。在此我们建议断流设备请选择电磁阀或气动阀(在需要延时启动或关闭时)为佳,不要控制泵,同时在管道布置时,以液位差产生的滞流为动力源zui好,这样在控制时zui为安全、测量精度也zui佳。

四、安装示意图

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